تعرف على عملية الاختبار الأساسية المكونة من 3 مراحل لرافعة رفع تم تركيبها حديثًا: الفحص قبل الاختبار، واختبار عدم التحميل، واختبار التحميل الديناميكي، واختبار التحميل الزائد لضمان السلامة والامتثال.
اكتشف التطبيقات الرئيسية للرافعات عالية السرعة للرفع الصناعي واستعادة المركبات وأعمال المرافق. تعرف على كيفية موازنة السرعة والقوة للحصول على أداء مثالي.
تعرف على كيف يحدد نوع ناقل الحركة اختيار مادة التشحيم لصناديق تروس الرافعات. قم بمطابقة اللزوجة والمواد المضافة مع تصميم التروس والحمل والسرعة ودرجة الحرارة لضمان الموثوقية.
تعرف على كيفية تأثير درجة الحرارة على لزوجة مادة التشحيم وكيفية اختيار الزيت أو الشحم المناسب لرافعة المبنى الخاصة بك لمنع التآكل وضمان التشغيل الآمن في أي مناخ.
تعرف على العوامل الرئيسية لاختيار مادة التشحيم المناسبة (زيت مقابل شحم) لجهاز التباطؤ في رافعتك الكهربائية للمباني بناءً على درجة الحرارة والحمل والسرعة.
قارن بين الرافعات الكهربائية القابلة للعكس والرافعات الكهربائية الاحتكاكية: افهم آلياتها الأساسية، وتطبيقاتها في الرفع مقابل السحب، وكيفية اختيار الرافعة المناسبة للسلامة والكفاءة.
تعرف على كيفية تصنيف الرافعات حسب مصدر طاقتها (يدوية، كهربائية، هيدروليكية) لاختيار الأداة المناسبة لاحتياجات مشروعك من حيث الطاقة، وقابلية النقل، ودورة العمل.
تعرف على مواصفات المواد الحيوية لأسلاك الرافعة: فولاذ عالي الكربون (0.5-0.8% كربون)، قوة شد 1400-1700 نيوتن/مم²، وتحكم صارم في الشوائب (<0.035% كبريت/فوسفور).
تعرف على عملية الاختبار الأساسية المكونة من 3 خطوات بعد تركيب الرافعات: اختبار بدون حمل، واختبار الحمل المقنن، واختبار الحمل الزائد لضمان السلامة التشغيلية والأداء.
تعرف على الأخطاء الحاسمة التي يجب على مشغلي الرافعات تجنبها، بما في ذلك التخلي عن الضوابط، والإشارات غير الواضحة، والمناطق غير الآمنة، لضمان سلامة موقع العمل.
تعرف على إجراءات الإغلاق الحاسمة المكونة من 4 خطوات للرافعات لمنع الحوادث وضمان سلامة المشغل. قطع الطاقة، ضبط وحدة التحكم على الصفر، تفعيل مزلاج الأمان، وتحرير الحبل.
اكتشف ميزات الرافعات الأساسية للتطبيقات الشاقة: التحكم المتقدم في السرعة، وسعة الحبل الكبيرة، والسلامة الهيكلية القوية للمهام الإنشائية والصناعية الصعبة.