تشغيل بدون حمل لمحطة خلط الخرسانة مصنع خلط الخرسانة هي مرحلة حاسمة قبل الإنتاج للتحقق من وظائف المعدات وتحديد المشكلات المحتملة قبل بدء الخلط الفعلي.تتضمن هذه العملية الاختبار المنهجي للمحركات وآليات التفريغ وأنظمة المياه ومكونات الرفع مع ضمان اتباع بروتوكولات السلامة.يجب معالجة أي خلل يتم اكتشافه على الفور لمنع حدوث أعطال تشغيلية أثناء الإنتاج.
شرح النقاط الرئيسية:
-
بدء تشغيل المحرك والتحقق من الدوران
- قم ببدء تشغيل المحرك الرئيسي مع التأكد من دوران أعمدة الخلط في الاتجاه المحدد على اللوحة
- منع انعكاس المحرك بشكل صارم لمنع التلف الميكانيكي أو الخلط غير السليم
- يضمن هذا الاختبار المبدئي محاذاة آلية الخلط الأساسية وعملها بشكل صحيح
-
اختبار آلية التفريغ
- التنشيط فقط بعد وصول ضاغط الهواء إلى مستويات ضغط كافية
- التحقق من دقة فتح/إغلاق أبواب التفريغ من خلال دورات متعددة
- التحقق من عدم وجود تسرب هواء أو تسرب سائل هيدروليكي حول الآلية
-
التحقق من صحة نظام المياه
- بدء تشغيل مضخة المياه لفحص توصيلات الأنابيب ووظائف الفوهة
- مراقبة مقاييس الضغط للتأكد من ثبات القراءات ضمن معايير التشغيل
- فحص التسريبات عند الوصلات والتحقق من دقة القياس
-
تقييم نظام الرافعة
- اختبار قدرة الرفع لمحرك الرافعة مع وجود قادوس فارغ
- تأكد من التوقف التلقائي عند وضع التفريغ والتشغيل السليم للباب
-
تشمل فحوصات السلامة الحرجة ما يلي:
- تعشيق المكابح أثناء انقطاع الطاقة
- الحد الأقصى لبدل انزلاق القادوس 150 مم
- خلوص من عوائق الشوكة الأفقية
- قطع أوتوماتيكي عند الموضع السفلي مع تراخي الحبل قليلاً
-
بروتوكول الاستجابة للشذوذ
- إيقاف العمليات فورًا عند اكتشاف أي أصوات أو حركات أو انحرافات في الأداء غير منتظمة
- وضع علامات على المعدات وبدء إجراءات الإغلاق للإصلاحات
- توثيق جميع الأعطال والإجراءات التصحيحية المتخذة
- طلب الحل الكامل لجميع المشكلات قبل التصريح بالإنتاج
-
التحقق بعد الاختبار
- إجراء فحص بصري نهائي لجميع المكونات المختبرة
- مراجعة قراءات ضغط النظام وقياسات الحمل الكهربائي
- التأكد من أن جميع أقفال السلامة وأجهزة التحكم الأوتوماتيكية تعمل حسب التصميم
يعد هذا الإجراء الشامل لاختبار عدم التحميل بمثابة فرصة للتحقق من صحة المعدات وتدريب المشغل، مما يضمن تشغيل المصنع بأعلى كفاءة عند بدء الإنتاج.يجب دمج اختبار عدم التحميل المنتظم في جداول الصيانة الروتينية لاكتشاف المشكلات الناشئة مبكرًا.
جدول ملخص:
| نقطة تفتيش | الإجراءات الرئيسية | الملاحظات الحرجة |
|---|---|---|
| بدء تشغيل المحرك | تحقق من تطابق اتجاه الدوران مع مواصفات اللوحة الاسمية | لا يوجد انعكاس في المحرك؛ محاذاة عمود الخلط بشكل صحيح |
| آلية التفريغ | اختبار دورات الباب بعد وصول الضاغط إلى الضغط | تحقق من عدم وجود تسربات هوائية/هيدروليكية؛ التشغيل السلس |
| نظام المياه | فحص الأنابيب والفوهات وأجهزة قياس الضغط | عدم وجود تسربات؛ ضغط مستقر؛ قياس دقيق |
| نظام الرفع | اختبار رفع القادوس الفارغ، وسلامة المكابح، ووظائف التوقف التلقائي | ≤150 مم بدل الانزلاق؛ الخلوص المناسب؛ ارتخاء الحبل في الأسفل |
| بروتوكول الشذوذ | إيقاف التشغيل الفوري للمخالفات؛ توثيق الأعطال | وضع علامات على المعدات؛ حل المشكلات قبل الإنتاج |
| التحقق بعد الاختبار | الفحص البصري؛ ومراجعة بيانات الضغط/الحمل؛ والتأكد من أقفال السلامة | تشغيل جميع الأنظمة؛ عدم وجود انحرافات لم يتم حلها |
تأكد من أن محطة خلط الخرسانة الخاصة بك تعمل بلا عيوب منذ اليوم الأول. جارلواي متخصصة في مصانع خلط الخرسانة عالية الأداء والخلاطات المصممة لتحقيق المتانة والدقة.يمكن لخبرائنا مساعدتك في تحسين إجراءات اختبار عدم التحميل وخطط الصيانة.
اتصل بنا اليوم للحصول على حلول مصممة خصيصاً أو لاستكشاف مجموعتنا من ماكينات البناء الموثوق بها لدى المقاولين في جميع أنحاء العالم.
