عند فحص لحام مصنع خلط الخرسانة يجب أن ينصب التركيز على ضمان السلامة الهيكلية والسلامة التشغيلية والموثوقية على المدى الطويل.وتشمل المجالات الرئيسية الفحوصات البصرية للكشف عن الشقوق أو التلف، والاختبارات الوظيفية للأجزاء المتحركة، والتحقق من توافق المواد.ويضمن اللحام السليم قدرة المصنع على التعامل مع الأحمال الثقيلة والاهتزازات دون تعطل، مما يمنع حدوث أعطال أو حوادث مكلفة.كما يجب إيلاء الاهتمام للمكونات الثانوية مثل الشاشات وأنظمة النقل، حيث يعكس أداؤها بشكل غير مباشر جودة اللحام.ويجمع بروتوكول الفحص الشامل بين الفحوصات البصرية واختبارات عدم التحميل ومعايرة الأنظمة الحرجة للتأكد من أن المصنع يفي بمعايير السلامة والتشغيل.
شرح النقاط الرئيسية:
-
الفحص البصري للحامات
- تحقق من وجود عيوب سطحية مثل الشقوق أو المسامية أو اللحامات غير المستوية، والتي تشير إلى ضعف تقنية اللحام أو إجهاد المواد.
- افحص المناطق عالية الإجهاد (على سبيل المثال، حوامل أسطوانة الخلاط، ومفصلات القادوس) بحثًا عن علامات الكسور الإجهادية أو التآكل.
- قد تشير المسامير المفكوكة أو الأجزاء غير المحاذاة بالقرب من اللحامات إلى وجود مشكلات هيكلية كامنة.
-
الاختبار الوظيفي
- اختبار عدم التحميل:قم بتشغيل الخلاط بدون مواد لاكتشاف الاهتزازات أو الضوضاء غير الطبيعية، والتي يمكن أن تنشأ من اللحامات الضعيفة في المكونات الدوارة.
- اختبار القادوس:تحقق من استجابة القابض/المكابح أثناء الرفع؛ قد يشير التردد إلى وجود اختلال في آلية الرفع مرتبط باللحام.
-
مطابقة المواد والمواصفات
- تأكد من تطابق الوصلات الملحومة مع مواصفات تصميم المصنع (على سبيل المثال، سعة التحميل ودرجة المواد).يمكن أن يؤدي التحميل الزائد أو عدم تطابق أحجام الغربال إلى إجهاد اللحامات قبل الأوان.
- تأكد من خلو أنابيب إمداد المياه وصمامات الخانق من التسريبات؛ فالتسريبات المستمرة بالقرب من الوصلات الملحومة تشير إلى ضعف الإغلاق أو التشوه الحراري أثناء اللحام.
-
أنظمة النقل والاهتزازات
- افحص الإطارات الملحومة التي تدعم المحركات والهزازات للتأكد من صلابتها.قد تؤدي الحركة المفرطة أثناء التشغيل إلى خطر إجهاد اللحام.
- قد ترجع الضوضاء غير الطبيعية في التروس أو السيور إلى حوامل ملحومة غير متوائمة، مما يؤثر على كفاءة نقل الطاقة.
-
اعتبارات السلامة والصيانة
- إعطاء الأولوية للحامات في المكونات الحرجة للسلامة (مثل الدعامات الهيكلية وحواجز الحماية).قد تكون هناك حاجة إلى إجراء اختبارات غير مدمرة (على سبيل المثال، الفحص بالموجات فوق الصوتية) للعيوب الخفية.
- توثيق عمليات فحص اللحام لتتبع التدهور بمرور الوقت، مما يساعد على الصيانة التنبؤية وتقليل وقت التوقف غير المخطط له.
من خلال معالجة هذه المجالات بشكل منهجي، يمكن للمشترين ضمان مصنع خلط الخرسانة توفر كلاً من الأداء والمتانة، مما يقلل من تكاليف دورة الحياة والمخاطر التشغيلية.
جدول ملخص:
| منطقة التفتيش | الفحوصات الرئيسية | ما أهمية ذلك |
|---|---|---|
| الفحص البصري | الشقوق، والمسامية، والدرزات غير المستوية، والمسامير المفكوكة، والتآكل في مناطق الضغط العالي. | تحديد اللحام الضعيف أو إجهاد المواد في وقت مبكر، مما يمنع حدوث عطل هيكلي. |
| الاختبار الوظيفي | اختبارات عدم التحميل لاختبار الاهتزازات/الضوضاء؛ استجابة قابض/فرامل القادوس. | الكشف عن عدم المحاذاة أو الضعف المرتبط باللحام في الأجزاء المتحركة. |
| مطابقة المواد | وصلات مطابقة لمواصفات التصميم؛ خطوط أنابيب/صمامات خنق خالية من التسرب. | تضمن قدرة اللحامات على تحمل الأحمال التشغيلية دون إجهاد سابق لأوانه. |
| أنظمة ناقل الحركة | صلابة إطارات المحرك/الهزاز؛ ضوضاء التروس/الحزام غير الطبيعية. | تمنع إجهاد اللحام الناتج عن الاهتزازات المفرطة أو اختلال المحاذاة. |
| السلامة والصيانة | اختبار غير مدمر للعيوب الخفية؛ توثيق للتدهور. | تقليل وقت التوقف غير المخطط له وإطالة عمر المصنع. |
تأكد من أن لحامات مصنع خلط الخرسانة لديك تلبي أعلى المعايير - اتصل ب GARLWAY اليوم لعمليات الفحص المتخصصة أو الحلول المخصصة.تضمن لك خبرتنا في مجال اللحام مصانع متينة وعالية الأداء مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات مشروعك، مما يقلل من وقت التعطل ويزيد من السلامة.موثوق بها من قِبل المقاولين على مستوى العالم للحصول على آلات بناء موثوقة.
