نظام النقل الخاص بـ مصنع خلط الخرسانة أمر بالغ الأهمية لضمان التشغيل الفعال والآمن.يجب أن تشمل الفحوصات المنتظمة تقييم التشغيل السلس والاستجابة والضوضاء غير الطبيعية، بالإضافة إلى التحقق من وظائف صمامات الأمان والمكونات الأخرى.من الضروري أيضًا إجراء اختبار عدم التحميل واختبار الرفع ومعايرة أنظمة إمدادات المياه للتأكد من موثوقية النظام ودقته.كما تضمن الفحوصات البصرية للكشف عن الأضرار وفحوصات أجهزة السلامة سلامة التشغيل.
شرح النقاط الرئيسية:
-
التشغيل السلس والاستجابة
- يجب أن يعمل نظام ناقل الحركة بدون اهتزازات أو تأخير، مما يشير إلى محاذاة وتزييت مناسب للتروس أو الأحزمة أو السلاسل.
- قد يشير عدم الاستجابة إلى وجود مشاكل مثل المكونات البالية أو عدم المحاذاة الصحيحة، مما قد يؤدي إلى عدم الكفاءة أو الفشل.
-
غياب الضوضاء غير الطبيعية
- غالبًا ما تشير أصوات الطحن أو الصرير أو الطرق إلى تآكل المحامل أو الأجزاء المفكوكة أو عدم كفاية التشحيم.
- يساعد اختبار عدم التحميل (تشغيل النظام بدون مواد) على عزل وتحديد مثل هذه الضوضاء قبل التشغيل الكامل.
-
اختبار الرفع للتأكد من وظيفة القابض والمكابح
- يجب أن تتحرك آلية رفع القادوس بسلاسة، مع تعشيق/فصل القابض والفرامل بشكل موثوق.
- قد يتطلب الالتصاق أو الانزلاق أثناء هذا الاختبار إجراء تعديلات أو استبدالها لمنع مخاطر التشغيل.
-
معايرة نظام إمداد المياه
- تأكد من بقاء هامش الخطأ في نظام قياس المياه في حدود 2%.قد يشير تجاوز هذا الهامش إلى وجود تسربات في خطوط الأنابيب أو صمامات خنق معيبة.
- القياس الدقيق للمياه أمر حيوي لجودة الخرسانة المتسقة.
-
الفحص البصري للتلف
- افحص بحثاً عن وجود شقوق أو مسامير مفكوكة أو أجزاء مهترئة في مبيت ناقل الحركة والوصلات والحوامل.
- الكشف المبكر عن التلف المادي يمنع حدوث أعطال كارثية أثناء التشغيل.
-
فحوصات صمام الأمان وتسرب الهواء
- يؤدي تسرب صمام الأمان إلى تعريض تنظيم الضغط للخطر، مما يعرض المعدات للتلف أو تراكم الضغط غير الآمن.
- يضمن الاختبار المنتظم تنشيطه عند عتبة الضغط الصحيحة.
-
التحقق من جهاز السلامة
- يجب أن تعمل أزرار الإيقاف في حالات الطوارئ والحواجز وأضواء التحذير على الفور للتخفيف من الحوادث.
- اختبر هذه الأجهزة قبل كل استخدام للتأكد من أنها توقف العمليات عند تشغيلها.
-
فحص توافق الركام
- تحقق من توافق حجم الركام والصلابة مع مواصفات الخلاط لتجنب التحميل الزائد على نظام النقل.
- يمكن أن تؤدي المواد ذات الحجم الزائد إلى إجهاد المحركات والتروس، مما يقلل من العمر الافتراضي.
من خلال المعالجة المنهجية لهذه النقاط، يمكن للمشغلين الحفاظ على كفاءة نظام النقل وإطالة عمره التشغيلي والحفاظ على معايير السلامة.هل فكرت كيف يمكن أن يؤدي دمج أدوات الصيانة التنبؤية إلى تعزيز هذه الفحوصات؟يمكن لمثل هذه التقنيات تحديد أنماط التآكل بشكل استباقي، وتحويل عمليات الفحص الروتينية بهدوء إلى إجراءات وقائية استباقية.
جدول ملخص:
| نقطة تفتيش | الغرض | الإجراء المطلوب |
|---|---|---|
| التشغيل السلس والاستجابة | تأكد من عدم وجود اهتزازات/تأخيرات؛ مما يشير إلى المحاذاة/التشحيم المناسب. | افحص التروس أو السيور أو السلاسل؛ استبدل الأجزاء البالية. |
| الضوضاء غير الطبيعية | تحديد تآكل المحامل أو الأجزاء المفكوكة أو مشاكل التشحيم. | إجراء اختبار عدم التحميل؛ إحكام ربط/استبدال المكونات. |
| اختبار الرفع (القابض/المكابح) | تأكد من موثوقية آلية القادوس. | ضبط/استبدال القابض/المكابح في حالة حدوث التصاق/انزلاق. |
| معايرة إمدادات المياه | حافظ على هامش خطأ بنسبة ≤2% للحصول على جودة خرسانة متسقة. | إصلاح التسريبات أو الصمامات الخانقة المعيبة. |
| الفحص البصري | الكشف عن الشقوق أو البراغي المفكوكة أو التآكل. | قم بإصلاح/استبدال الأجزاء التالفة على الفور. |
| صمام الأمان وتسريبات الهواء | منع أعطال تنظيم الضغط. | اختبار ضغط تنشيط الصمام؛ سد التسريبات. |
| أجهزة السلامة (التوقف الإلكتروني، إلخ.) | ضمان التخفيف الفوري من الحوادث. | اختبر الوظائف قبل كل استخدام. |
| التوافق التجميعي | تجنب إجهاد المحرك/الترس من المواد كبيرة الحجم. | تحقق من تطابق حجم/صلابة الركام مع مواصفات الخلاط. |
حسِّن أداء مصنع خلط الخرسانة الخاص بك مع خبرة GARLWAY! تضمن أنظمة نقل الحركة عالية الجودة وحلول الصيانة التنبؤية التي نقدمها سلاسة العمليات وتقليل وقت التعطل وإطالة عمر المعدات. اتصل بنا اليوم للحصول على دعم مخصص أو لاستكشاف مجموعتنا من ماكينات البناء المتينة، بما في ذلك الروافع والخلاطات ومحطات الخلط المصممة للمقاولين العالميين.
