مرحلة التفريغ من خلاطة الخرسانة الشاحنة خطوة حاسمة حيث يتم تفريغ الخرسانة المخلوطة في موقع البناء.تتضمن هذه العملية دوران الأسطوانة المتحكم فيه بسرعة بطيئة (حوالي 2 دورة في الدقيقة) لمنع التصلب المبكر مع ضمان توزيع الوزن بشكل مستقر عبر محاور الشاحنة المتعددة.تستمر شفرات أو مجاذيف الخلط الداخلية في تقليب الخرسانة أثناء التفريغ للحفاظ على الاتساق.تدعم أجهزة الاستشعار عالية الدقة والأنظمة الهيدروليكية هذه العملية، مما يضمن تسليم الخرسانة في حالة مثالية للاستخدام في البناء.
شرح النقاط الرئيسية:
-
التحكم في دوران الأسطوانة أثناء التفريغ
- يدور الأسطوانة بسرعة أبطأ (حوالي 2 دورة في الدقيقة) مقارنةً بمرحلة الخلط (12-15 دورة في الدقيقة) لمنع انفصال الخرسانة أو تصلبها المبكر.
- يسمح هذا الدوران البطيء بتدفق ثابت ومضبوط للخرسانة من الأسطوانة، مما يضمن اتساق الخليط بشكل متجانس.
-
دور شفرات/مجاذيف الخلط
- تستمر الشفرات أو المجاذيف الداخلية في تقليب الخرسانة أثناء التفريغ، مما يمنع ترسيب أو فصل الركام.
- يضمن تصميمها المزج الشامل حتى يتم تفريغ الخرسانة بالكامل.
-
الثبات من خلال المحاور المتعددة
- يحافظ نظام توزيع الوزن في الشاحنة (المحاور المتعددة) على ثبات الشاحنة أثناء التفريغ، مما يمنع الميل أو اختلال التوازن.
- وهذا أمر بالغ الأهمية للسلامة والدقة، خاصةً على التضاريس غير المستوية في مواقع الإنشاءات.
-
دعم النظام الهيدروليكي
- يشغّل النظام الهيدروليكي كلاً من دوران الأسطوانة وآلية التفريغ.
- وهو يتيح التحكم الدقيق في زاوية التفريغ وسرعته والتكيف مع متطلبات الموقع.
-
أدوات مراقبة دقيقة
- تراقب أجهزة الاستشعار حالة الخرسانة (على سبيل المثال، اتساق الركود) في الوقت الحقيقي، مما يضمن استيفاء معايير الجودة أثناء التفريغ.
- يتم نقل البيانات إلى نظام التحكم لإجراء التعديلات إذا لزم الأمر.
-
منع التصلب المبكر
- يخفف الدوران البطيء والتقليب المستمر من تبخر الماء وتصلبه قبل وضعه.
- وهذا أمر حيوي لقابلية التشغيل، حيث أن الخرسانة المتصلبة من شأنها أن تضر بالسلامة الهيكلية.
-
سير عمل آلية التفريغ
- تميل الأسطوانة بزاوية محسوبة، مسترشدةً بالنظام الهيدروليكي، لتوجيه تدفق الخرسانة إلى الموقع المطلوب (على سبيل المثال، قادوس المضخة أو القوالب).
- يتحكم المشغلون في مدة التفريغ وحجمه بناءً على احتياجات المشروع.
-
التنظيف بعد التفريغ
- يتم شطف الخرسانة المتبقية من الأسطوانة لمنع التراكم، وغالبًا ما يتم ذلك باستخدام خزان المياه المدمج.
- تضمن الشفرات وأسطح الأسطوانة النظيفة الكفاءة لدورة الخلط التالية.
من خلال تكامل هذه الأنظمة، تضمن مرحلة التفريغ احتفاظ الخرسانة بخصائصها المصممة حتى يتم وضعها، مما يعكس كيفية تقارب العمليات الصناعية والتصميم الميكانيكي لدعم البناء الحديث.
جدول ملخص:
| الجانب الرئيسي | الوظيفة |
|---|---|
| التحكم في دوران الأسطوانة | سرعة بطيئة (~ 2 دورة في الدقيقة) تمنع الفصل والتصلب. |
| شفرات الخلط/المجاديف | يحافظ التقليب المستمر على الاتساق أثناء التفريغ. |
| محاور متعددة | تعمل على استقرار الشاحنة للتفريغ الآمن على التضاريس غير المستوية. |
| النظام الهيدروليكي | يعمل على تشغيل دوران الأسطوانة وقلبها للتحكم الدقيق في التفريغ. |
| أجهزة استشعار دقيقة | تراقب جودة الخرسانة (مثل الانحدار) في الوقت الفعلي. |
| التنظيف بعد التفريغ | تشطف الخرسانة المتبقية لمنع تراكمها. |
هل تحتاج إلى شاحنة خلط خرسانة موثوقة لمشروعك الإنشائي؟ تتخصص GARLWAY في ماكينات البناء عالية الأداء، بما في ذلك خلاطات الخرسانة والروافع ومحطات الخلط المصممة للمقاولين وشركات البناء في جميع أنحاء العالم.تضمن معداتنا الدقة، والمتانة، والكفاءة - اتصل بنا اليوم لمناقشة احتياجاتك!
