ما الذي يسبب عدم كفاية التشحيم في محطات الخلط الجديدة؟منع التآكل المبكر ووقت التعطل

يمكن أن يؤدي التشحيم غير الكافي في محطات الخلط الجديدة إلى التآكل المبكر، وعدم الكفاءة التشغيلية، وحتى تعطل المعدات.تنبع المشكلة الأساسية من سوء التلاحم بين أجزاء التركيبات، مما يمنع التوزيع السليم لزيوت التشحيم وتكوين طبقة الزيت.وينتج عن ذلك تلامس مباشر بين المعدن والمعدن، مما يسبب خدوشًا في المكونات الدقيقة ويقلل من عمر الأجزاء الحرجة.يمكن أن تؤدي معالجة هذه الأسباب في وقت مبكر إلى منع حدوث أعطال وإصلاحات مكلفة.

شرح النقاط الرئيسية:

1. ضعف الإحكام بين أجزاء التركيب

   • قد تحتوي محطات الخلط الجديدة على مكونات غير متحاذية أو غير محكمة الغلق تمامًا، مما يخلق فجوات حيث تتسرب مادة التشحيم بدلاً من تشكيل طبقة واقية.
   • هذه المشكلة شائعة في المعدات التي تم تجميعها حديثًا حيث لم يتم تحسين التفاوتات بشكل كامل من خلال التآكل.
   • هل فكرت في ما إذا كانت عملية التجميع الخاصة بالشركة المصنعة تتضمن مواصفات عزم الدوران المناسبة أو فحوصات مانع التسرب؟

2. تغطية غير كافية لزيوت التشحيم

   • إذا لم يتم توزيع زيوت التشحيم بالتساوي بسبب عيوب التصميم أو الاستخدام غير السليم، فلن تحصل أسطح الاحتكاك على حماية كافية.
   • قد يغفل التشحيم اليدوي أثناء التجميع المناطق الحرجة، في حين أن الأنظمة الآلية قد يكون بها أخطاء في المعايرة.
   • يتمثل الحل العملي في التحقق من نقاط التزييت أثناء التشغيل واستخدام الأصباغ عالية الوضوح لتتبع التغطية.

3. عدم تشكيل أغشية زيت فعالة

   • تعمل أغشية الزيت كحواجز بين الأجزاء المتحركة.إذا كانت اللزوجة منخفضة للغاية أو إذا كانت اللزوجة منخفضة للغاية أو إذا تدهورت مادة التشحيم بسرعة، فإن الأسطح المعدنية تطحن بعضها البعض.
   • يمكن أن تؤدي العوامل البيئية (مثل تقلبات درجات الحرارة) أو مواد التشحيم غير المتوافقة إلى تفاقم ذلك.
   • يعد اختيار درجة التشحيم المناسبة ومراقبة حالته بعد التركيب من الخطوات الاستباقية.

4. الخدوش على المكونات الدقيقة

   • يترك الاحتكاك المباشر بدون تزييت أخاديد مجهرية، مما يسرع من التآكل ويزيد من احتياجات الصيانة.
   • وهذا أمر بالغ الأهمية بشكل خاص في تطبيقات الخلط عالية السرعة أو عالية التحميل حيث تحدد سلامة السطح الأداء.
   • يمكن أن تؤدي عمليات الفحص المنتظمة خلال فترة الاستراحة إلى اكتشاف علامات التلف المبكرة قبل تفاقمها.

5. استراتيجيات التخفيف من الأضرار

   • إجراءات الاقتحام:تساعد زيادة الأحمال التشغيلية تدريجيًا على زيادة الأحمال التشغيلية تدريجيًا في تثبيت المكونات بشكل صحيح.
   • اختيار زيوت التشحيم:مطابقة خصائص مواد التشحيم (اللزوجة والمواد المضافة) لمواصفات المعدات وظروف التشغيل.
   • فحص سلامة مانع التسرب:استخدام اختبارات الضغط أو أجهزة كشف التسرب بالموجات فوق الصوتية لتحديد ثغرات التركيب.

من خلال فهم هذه الأسباب الجذرية، يمكن للمشترين تحديد ضوابط جودة أكثر صرامة أثناء الشراء، مثل طلب تقارير التحقق من صحة التشحيم أو الشراكة مع الموردين الذين يقومون باختبار التجميعات مسبقًا تحت الحمل.هذه التفاصيل التي تبدو صغيرة هي ما يضمن التشغيل السلس وطويل الأجل في البيئات الصناعية.

جدول ملخص:

تأكد من أن محطات الخلط تعمل بسلاسة من اليوم الأول- اتصل بـ GARLWAY اليوم (# اتصل بنا) للحصول على إرشادات الخبراء بشأن حلول التشحيم وآلات البناء عالية الأداء.نحن متخصصون في المعدات المتينة مثل الروافع وخلاطات الخرسانة ومحطات الخلط المصممة للمقاولين وشركات المقاولات في جميع أنحاء العالم.دعنا نساعدك على تقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة الكفاءة.