قبل تشغيل محطة خلط الخرسانة مصنع خلط الخرسانة فإن عملية الفحص الشامل أمر بالغ الأهمية لضمان سلامة المعدات وكفاءتها وطول عمرها الافتراضي.ويشمل ذلك فحص أنظمة التشحيم، والمكونات الكهربائية، والتوصيلات الميكانيكية، وإزالة العوائق.بالإضافة إلى ذلك، يتحقق اختبار عدم التحميل من الأداء الوظيفي السليم للمحركات وآليات التفريغ وميزات السلامة.هذه الخطوات تمنع الأعطال التشغيلية والحوادث مع الحفاظ على جودة الخرسانة الثابتة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
فحص نظام التشحيم
- افحص علب التروس ونقاط التشحيم للتأكد من وجود مستويات تشحيم كافية.
- يقلل التشحيم المناسب من الاحتكاك ويمنع ارتفاع درجة الحرارة ويطيل عمر المكونات.
- مثال:فحص محامل عمود الخلاط ووصلات المحرك.
-
التحقق من النظام الكهربائي
- تأكد أن أسلاك المحركات ولوحات التحكم آمنة وغير تالفة.
- تأكد من استقرار جهد الطاقة عند 380 فولت (حد التذبذب ± 10٪ تذبذب).
- ما أهمية ذلك:قد يؤدي عدم استقرار الجهد إلى تلف المحركات أو تعطيل دقة الخلط.
-
إحكام ربط المكونات الميكانيكية
- أحكم ربط جميع البراغي، خاصةً في الأجزاء المتحركة مثل شفرات الخلاط ووصلات الناقل.
- افحص شد الحبل السلكي على البراميل لمنع الانزلاق أو الانقباض.
- نصيحة: استخدم مفاتيح عزم الدوران للتأكد من إحكام ربط البراغي بشكل متسق.
-
إزالة العوائق
- قم بإزالة الحطام من خزان الخلط والقادوس والمسارات.
- يمكن أن تتسبب الأجسام الغريبة (مثل قطع الخرسانة الصلبة) في تلف الشفرات أو منع تدفق المواد.
-
فحوصات آلية السلامة
- تحقق من أن مسمار مكابح القادوس مفصول ومخزن في جعبته أثناء التشغيل.
- الخطر المتغاضى عنه:يمكن أن يتسبب المسمار المشدود في حدوث انحشار في القادوس أو أعطال هيكلية.
-
اختبار عدم التحميل
- قم بتشغيل المحركات لتأكيد الدوران الصحيح (حسب أسهم اللوحة).قد يؤدي الانعكاس إلى احتراق المحرك.
-
اختبر أبواب التفريغ ومضخات المياه ومكابح الرافعة:
- يجب أن يتوقف القادوس بدقة عند نقاط التفريغ؛ يتطلب الانزلاق >150 مم ضبط المكابح.
- وظائف الباب الأوتوماتيكية تمنع تأخير التدخل اليدوي.
- حل أي حالات غير طبيعية (مثل الضوضاء غير المعتادة واختلال المحاذاة) قبل الإنتاج.
-
بروتوكولات ما بعد الفحص
- توثيق النتائج وإجراءات الصيانة للامتثال وعمليات التدقيق المستقبلية.
- تدريب المشغلين على التعرف على علامات التآكل المبكرة (مثل تغير لون الشحوم والاهتزازات).
من خلال المعالجة المنهجية لهذه المناطق، يقلل المشغلون من وقت التوقف عن العمل، ويضمنون سلامة العمال، ويحافظون على مصنع خلط الخرسانة السلامة التشغيلية لمصنع خلط الخرسانة.كيف يمكن أن يؤدي دمج مستشعرات إنترنت الأشياء إلى زيادة تبسيط عمليات الفحص هذه؟على سبيل المثال، يمكن أن تؤدي مراقبة التزييت في الوقت الفعلي إلى الإبلاغ عن نقاط التزييت الناقصة الملء بشكل استباقي.
جدول ملخص:
| خطوة التفتيش | الإجراءات الرئيسية | ما أهمية ذلك |
|---|---|---|
| نظام التشحيم | افحص مستويات الشحوم في علب التروس والمحامل. | يقلل الاحتكاك ويمنع ارتفاع درجة الحرارة ويطيل عمر المكونات. |
| النظام الكهربائي | تحقق من سلامة الأسلاك وثبات الجهد (380 فولت ± 10٪). | يمنع تلف المحرك ويضمن دقة خلط ثابتة. |
| الشد الميكانيكي | إحكام ربط البراغي في الأجزاء المتحركة (مثل شفرات الخلاط ووصلات الناقل). | يمنع الارتخاء أثناء التشغيل، وتجنب الأعطال. |
| إزالة العوائق | إزالة الحطام من خزان الخلط والقادوس والمسارات. | يزيل الانسداد ويحمي الشفرات من التلف. |
| فحوصات آلية السلامة | تأكد من أن مسمار مكابح القادوس مفصول ومخزن. | يمنع الانحشار أو الأعطال الهيكلية أثناء التشغيل. |
| اختبار عدم التحميل | اختبار المحركات، وأبواب التفريغ، ومكابح الرافعة للتأكد من عملها بشكل سليم. | تحديد الاختلالات أو العيوب قبل بدء الإنتاج. |
| بروتوكولات ما بعد الفحص | توثيق النتائج وتدريب المشغلين على مؤشرات التآكل. | يضمن الامتثال والصيانة الاستباقية. |
حسِّن أداء محطة خلط الخرسانة وسلامتها اليوم!
في
جارلواي
نحن متخصصون في آلات البناء عالية الجودة، بما في ذلك
محطات خلط الخرسانة
مصممة لتحقيق المتانة والدقة.تساعد معداتنا المقاولين وشركات الإنشاءات على تقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة الإنتاجية.
اتصل بخبرائنا الآن للحصول على حلول مصممة خصيصًا أو لتحديد موعد للاستشارة.لنبني الكفاءة معاً!
