يعد نظام إمداد الركام في مصنع خلط الخرسانة أمرًا بالغ الأهمية لضمان تدفق المواد ودقة الخلط بشكل متسق.تشمل المشاكل الشائعة الأعطال الميكانيكية مثل انحراف القادوس أو التشويش، وأوجه القصور التشغيلية مثل الهبوط غير السليم للقادوس بعد التفريغ، وارتفاع درجة حرارة المحرك بسبب الحمل الزائد أو سوء الصيانة، وأعطال البوابات التي تعطل تدفق المواد.تتطلب معالجة هذه الأمور الفحص المنتظم، والتشحيم المناسب، وفحص المحاذاة، واستبدال المكونات في الوقت المناسب لتقليل وقت التعطل والحفاظ على كفاءة الإنتاج.
شرح النقاط الرئيسية:
-
الانحراف الكلي للقادوس أو التشويش
- السبب:اختلال المحاذاة، أو البلى، أو انسداد الأجسام الغريبة.
- التأثير:يعطل تدفق المواد، مما يؤدي إلى عدم دقة التجميع والتأخير المحتمل في الإنتاج.
- الحل:فحوصات المحاذاة المنتظمة، وتشحيم الأجزاء المتحركة، وإزالة الحطام.
-
عدم نزول القادوس بعد التفريغ
- السبب:عطل في النظام الهيدروليكي/الهوائي، أو عطل في المستشعر، أو خطأ في البرمجة.
- التأثير:يؤخر دورة التحميل التالية، مما يقلل من الكفاءة الكلية للمحطة.
- الحل:فحص أجهزة الاستشعار، وإعادة معايرة أدوات التحكم، والتأكد من الضغط المناسب في الأنظمة الهيدروليكية.
-
ارتفاع درجة حرارة محرك الرافعة
- السبب:التحميل الزائد، أو عدم كفاية التهوية، أو مشاكل كهربائية.
- التأثير:خطر احتراق المحرك، ووقت التعطل غير المخطط له، والإصلاحات المكلفة.
- الحل:مراقبة قدرة التحميل، وتحسين التبريد، وجدولة الصيانة الوقائية.
-
تعطل بوابة المواد (عالقة مفتوحة/مغلقة)
- السبب:التآكل الميكانيكي، أو التآكل، أو تعطل المشغل.
- التأثير:تفريغ مواد غير متناسق، مما يؤثر على نسب المزيج وجودته.
- الحل:استبدال الأختام البالية، وتنظيف البوابات بانتظام، وفحص المشغلات.
-
مشاكل حجرة الحاوية
- السبب:فصل أحجام الركام أو الانسدادات في المقصورات.
- التأثير:توزيع غير متساوٍ للمواد، مما يؤدي إلى خلطات خرسانية غير متجانسة.
- الحل:إعادة تصميم الصناديق لتقليل الفصل إلى الحد الأدنى وتنفيذ التنظيف الروتيني.
-
التدابير الوقائية
-
الإجراءات الرئيسية:
- جدولة الفحوصات البصرية اليومية.
- استخدام مواد تشحيم عالية الجودة للأجزاء المتحركة.
- تدريب المشغلين على الكشف المبكر عن الأعطال.
- الفوائد طويلة الأجل:تقليل الأعطال وإطالة عمر المعدات.
-
الإجراءات الرئيسية:
من خلال معالجة هذه المشكلات بشكل منهجي، يمكن للمصانع تعزيز الموثوقية والحفاظ على جودة الخرسانة الثابتة.هل فكرت كيف يمكن لأدوات الصيانة التنبؤية أن تزيد من تحسين هذه العمليات؟
جدول ملخص:
المشكلة | السبب | التأثير | الحل |
---|---|---|---|
انحراف/انحراف القادوس | اختلال المحاذاة أو التآكل أو الأجسام الغريبة | تعطل تدفق المواد، وعدم دقة الخلط | فحوصات المحاذاة المنتظمة والتشحيم وإزالة الحطام |
عدم نزول القادوس | عطل هيدروليكي/هوائي، مشاكل في المستشعرات | يؤخر دورات التحميل، ويقلل من الكفاءة | فحص المستشعرات، وإعادة معايرة أدوات التحكم، وفحص ضغط النظام |
ارتفاع درجة حرارة محرك الرافعة | التحميل الزائد، وسوء التهوية، والأعطال الكهربائية | احتراق المحرك، تعطل غير مخطط له | مراقبة الحمل، وتحسين التبريد، والصيانة الوقائية |
تعطل بوابة المواد | تآكل ميكانيكي، تآكل، تعطل المشغل | تفريغ غير متناسق، يؤثر على جودة المزيج | استبدال الأختام، وتنظيف البوابات، وفحص المشغلات |
مشاكل حجرة الحاوية | انفصال الركام أو انسداده | توزيع غير متساوٍ للمواد، خلطات غير منتظمة | إعادة تصميم الصناديق والتنظيف الروتيني |
حسِّن أداء مصنع خلط الخرسانة الخاص بك مع خبرة GARLWAY! ماكينات البناء عالية الجودة لدينا، بما في ذلك محطات خلط الخرسانة وأنظمة الرفع المتينة أنظمة الرفع المتينة تضمن الموثوقية والكفاءة للمقاولين وشركات المقاولات في جميع أنحاء العالم. اتصل بنا اليوم لمناقشة حلول مصممة خصيصاً لتلبية احتياجات مصنعك!