عندما يتعطل نظام توريد المواد المجمعة، تتوقف عملية إنتاج الخرسانة بأكملها. المشاكل الأكثر شيوعًا هي ميكانيكية وكهربائية بطبيعتها، وتشمل عادةً انحراف قادوس المواد المجمعة أو انسداده، ارتفاع درجة حرارة محرك الرفع، فشل القادوس في النزول بعد التفريغ، أو فشل بوابة المواد في آلية الدفع في الفتح أو الإغلاق بشكل صحيح.
نادرًا ما تحدث هذه الأعطال بشكل مفاجئ. عادة ما تكون أعراضًا لمشاكل أساسية في المحاذاة الميكانيكية، أو دقة المستشعرات، أو إجهاد المحرك، مما يؤكد الحاجة إلى عقلية تشخيصية بدلاً من مجرد رد فعل.
تفكيك المكونات الأساسية للنظام
لفهم نقاط الفشل، يجب علينا أولاً فهم وظيفة النظام. نظام توريد المواد المجمعة مسؤول عن تخزين ووزن ونقل الرمل والحصى إلى الخلاط الرئيسي.
دور القواديس والناقلات
تحتوي قواديس التخزين على مواد المواد المجمعة الخام. ثم يقوم نظام النقل، غالبًا ما يكون حزامًا أو رافعة دلو، بنقل هذه المواد من القواديس إلى نظام الوزن.
أهمية الوزن والدفع
يستخدم نظام الوزن أجهزة إلكترونية لضمان تضمين الكمية الدقيقة لكل مادة مجمعة في الخليط. ثم تفتح بوابة المواد في آلية الدفع لإطلاق المواد الموزونة للنقل.
أنظمة الطاقة والتحكم
توفر المحركات الكهربائية، وخاصة محرك الرفع، الطاقة للنقل. يتم التحكم في التسلسل بأكمله بواسطة نظام تحكم يعتمد على المستشعرات ومفاتيح الحد لتنفيذ الأوامر بشكل صحيح.
تشخيص نقاط الفشل الشائعة
كل مشكلة شائعة تشير إلى مجموعة محددة من الأسباب المحتملة. التشخيص المنهجي هو المفتاح لتقليل وقت التوقف عن العمل.
المشكلة: انحراف القادوس أو انسداده
غالبًا ما يكون قادوس الدلو الذي يعلق أو يخرج عن مساره علامة على مشكلة مادية. يمكن أن يكون ذلك ناتجًا عن مسارات غير محاذية، أو بكرات متآكلة، أو حطام يعيق المسار.
يوقف هذا الفشل الإنتاج على الفور ويمكن أن يسبب أضرارًا ميكانيكية كبيرة إذا لم يتم معالجته.
المشكلة: ارتفاع درجة حرارة محرك الرفع
المحرك الذي ترتفع درجة حرارته هو علامة تحذير حرجة. السبب الجذري عادة ما يكون إجهادًا مفرطًا، والذي يمكن أن ينتج عن تحميل القادوس بشكل زائد، أو احتكاك ميكانيكي بسبب أجزاء غير محاذية، أو إمداد طاقة غير كافٍ.
تجاهل هذا يمكن أن يؤدي إلى احتراق المحرك، مما يتطلب استبدالًا مكلفًا ويستغرق وقتًا طويلاً.
المشكلة: فشل القادوس في النزول
عندما يفرغ القادوس ولكنه لا يعود كما هو مبرمج، فإن المشكلة غالبًا ما تكون كهربائية أو متعلقة بالمستشعرات. قد يفشل مفتاح حد معطل، أو مستشعر معطل، أو خطأ منطقي في نظام التحكم في إعطاء إشارة للقادوس للنزول.
يعطل هذا الخطأ دورة الإنتاج الآلية ويتطلب تدخلًا يدويًا.
المشكلة: فشل بوابة الدفع في العمل
تشير بوابة المواد التي لا تفتح أو تغلق بشكل صحيح إلى فشل في نظام التشغيل الخاص بها. قد تكون هذه مشكلة في النظام الهوائي أو الهيدروليكي، أو صمام لولبي معطل، أو ببساطة تراكم المواد يمنع إغلاقًا نظيفًا.
تؤثر هذه المشكلة بشكل مباشر على دقة خليط الخرسانة ويمكن أن تؤدي إلى هدر كبير للمواد.
الأخطاء الشائعة التي يجب تجنبها
يمكن منع العديد من أعطال النظام وهي تنبع من إغفالات تشغيلية بدلاً من عيوب تصميم متأصلة.
إهمال عمليات الفحص الروتينية
الأصوات غير الطبيعية، الاهتزازات، أو الحركات المتقطعة في نظام النقل هي مؤشرات مبكرة للتآكل. يمكن لعمليات الفحص المنتظمة للأحزمة والبكرات والمحركات اكتشاف هذه المشاكل قبل أن تسبب عطلًا.
تجاهل معايرة المستشعرات
يعتمد نظام التحكم على بيانات دقيقة من المستشعرات ومفاتيح الحد. إذا كانت هذه المكونات متسخة، أو غير محاذية، أو غير معايرة، فسيتخذ النظام قرارات غير صحيحة، مما يؤدي إلى أخطاء مثل فشل القادوس في التوقف أو النزول في الوقت المناسب.
تجاهل تراكم المواد
المواد المجمعة، والرمل، وغبار الأسمنت مواد كاشطة ويمكن أن تتراكم على الأجزاء الميكانيكية والمستشعرات وأختام البوابات. يزيد هذا التراكم من الاحتكاك، ويسبب انسدادات، ويؤدي إلى فشل مبكر للمكونات.
اتخاذ القرار الصحيح لهدفك
النهج الاستباقي الذي يركز على الصيانة الوقائية هو الاستراتيجية الأكثر فعالية لضمان موثوقية نظام توريد المواد المجمعة الخاص بك.
- إذا كان تركيزك الأساسي هو زيادة وقت التشغيل إلى أقصى حد: قم بتطبيق جدول صارم للصيانة الوقائية يعطي الأولوية لفحص وتشحيم جميع نقاط التآكل الميكانيكية، وخاصة بكرات الرفع وأحزمة النقل.
- إذا كان تركيزك الأساسي هو اتساق الدفعات: قم بمعايرة أنظمة الوزن الإلكترونية بانتظام وتأكد من أن بوابات الدفع نظيفة وتعمل دون عوائق أو تأخير.
- إذا كان تركيزك الأساسي هو السلامة التشغيلية: اجعل فحوصات صحة المحرك وعمليات فحص جميع أزرار التوقف الطارئ ومفاتيح الحد جزءًا غير قابل للتفاوض من روتينك اليومي.
يحول النهج المنهجي للمراقبة والصيانة نظام توريد المواد المجمعة من مسؤولية محتملة إلى أصل موثوق.
جدول ملخص:
| المشكلة الشائعة | السبب الرئيسي | التأثير الرئيسي |
|---|---|---|
| انحراف/انسداد القادوس | مسارات غير محاذية، بكرات متآكلة، حطام | توقف الإنتاج، خطر التلف الميكانيكي |
| ارتفاع درجة حرارة محرك الرفع | تحميل زائد، احتكاك ميكانيكي، مشاكل في الطاقة | خطر احتراق المحرك، استبدال مكلف |
| فشل القادوس في النزول | مفتاح حد معطل، عطل في المستشعر | تعطيل الدورة الآلية، يتطلب إعادة ضبط يدوي |
| فشل بوابة الدفع | فشل المشغل، مشكلة في الصمام اللولبي، تراكم المواد | دفع غير دقيق، هدر للمواد |
هل سئمت من وقت التوقف غير المتوقع من نظام توريد المواد المجمعة الخاص بك؟
تتخصص GARLWAY في آلات البناء المتينة المصممة للموثوقية. تم بناء محطات خلط الخرسانة والخلاطات والرافعات الخاصة بنا لتحمل الظروف الصعبة، مما يساعد شركات المقاولات والمقاولين في جميع أنحاء العالم على زيادة وقت التشغيل واتساق الدفعات إلى أقصى حد.
دع خبرائنا يساعدونك في اختيار المعدات المناسبة أو تقديم حلول لنظامك الحالي. اتصل بـ GARLWAY اليوم للحصول على استشارة وحافظ على سلاسة إنتاج الخرسانة لديك.
دليل مرئي
المنتجات ذات الصلة
- معدات آلة خلط الخرسانة المحمولة لخلط الخرسانة
- آلة خلط جاهزة للإنشاءات آلات خلط خرسانة جاهزة
- آلة خلط البناء للأسمنت والتربة والخرسانة
- آلة خلط الخرسانة الهيدروليكية لمعدات خلط الأسمنت للخرسانة المختلطة
- محطة خلط الخرسانة الجاهزة HZS120 خلاطة أسمنت طينية تجارية
يسأل الناس أيضًا
- لماذا يعتبر خزان المياه ضروريًا في محطة خلط الخرسانة؟ ضمان خرسانة متسقة وعالية الجودة
- ما هي التطبيقات الشائعة لمصانع خلط الخرسانة؟ تشغيل مشاريع البناء الحديثة
- ما هي طريقة الوزن المستخدمة في المصانع ذات القدرة الإنتاجية التي تقل عن 20 مترًا مكعبًا في الساعة؟
- ما هي الوظيفة الأساسية لمصنع خلط الخرسانة؟ تحقيق خرسانة متسقة وعالية الجودة على نطاق واسع
- ما هي فوائد الخرسانة الجاهزة؟ تعزيز الجودة والسرعة والكفاءة في موقع البناء الخاص بك
- ما هي الفوائد البيئية لمحطة خلط خرسانة مغلقة؟ تقليل الغبار والضوضاء والنفايات
- كيف يتم تصميم الطرق داخل محطة خلط الخرسانة عادةً؟ التحسين للسلامة والكفاءة
- ما هي مكونات نظام نقل المواد في محطة خلط الخرسانة؟ حسّن لوجستيات مصنعك
