فحص أسطوانة الخلط في خلاطة الخرسانة أمر بالغ الأهمية لضمان كفاءة التشغيل وطول العمر وجودة الخرسانة المتسقة.تتضمن العملية التحقق من تراكم البقايا، والتحقق من المكونات الميكانيكية مثل المثبتات وآليات التفريغ، وضمان سلاسة حركة أنظمة التحميل.تمنع عمليات الفحص المنتظمة الانسداد، والخلط غير المتساوي، ومخاطر السلامة المحتملة، بما يتماشى مع تصميم الخلاط الذي يحركه الجاذبية للمشاريع الصغيرة والمتوسطة.معالجة المشكلات على الفور تحافظ على فعالية التكلفة وتقلل من وقت التعطل.
شرح النقاط الرئيسية:
-
فحص الأسطوانة الداخلية
-
فحص البقايا:افحص بحثًا عن وجود خرسانة صلبة أو مواد غريبة ملتصقة بجدران الأسطوانة.يمكن أن يؤدي التراكم المتبقي إلى:
- تقليل كفاءة الخلط عن طريق تغيير نمط سقوط المواد.
- تلويث الدفعات الجديدة، مما يؤثر على القوة والاتساق.
- بروتوكول التنظيف:استخدم الكاشطات أو الغسيل بالضغط لإزالة الحطام.انتبه إلى الزوايا والشفرات حيث يشيع التراكم.
-
فحص البقايا:افحص بحثًا عن وجود خرسانة صلبة أو مواد غريبة ملتصقة بجدران الأسطوانة.يمكن أن يؤدي التراكم المتبقي إلى:
-
السحابات والموصلات
-
التحقق من الإحكام:تأكد من أن جميع المسامير والصواميل ونقاط تثبيت الأسطوانة آمنة.يمكن أن تؤدي المكونات المفكوكة إلى:
- تآكل ناتج عن الاهتزاز أو اختلال المحاذاة.
- مخاطر السلامة أثناء التشغيل (مثل انفصال الأسطوانة).
- التشحيم:افحص نقاط التشحيم للمحامل والمفصلات لمنع تلف الاحتكاك.
-
التحقق من الإحكام:تأكد من أن جميع المسامير والصواميل ونقاط تثبيت الأسطوانة آمنة.يمكن أن تؤدي المكونات المفكوكة إلى:
-
آلية التفريغ
-
وظيفة الباب:تأكد من إغلاق باب التفريغ بإحكام عند إغلاقه وفتحه بالكامل أثناء التفريغ.قد تتسبب المشكلات هنا في:
- التسرب أثناء الخلط، مما يؤدي إلى إهدار المواد.
- عدم اكتمال التفريغ، مما يؤدي إلى تلوث الدُفعات المتقاطعة.
- اختبار الدوران:قم بتدوير الأسطوانة يدويًا للأمام (الخلط) والعكس (التفريغ) للتحقق من سلاسة الحركة دون ضوضاء غير عادية.
-
وظيفة الباب:تأكد من إغلاق باب التفريغ بإحكام عند إغلاقه وفتحه بالكامل أثناء التفريغ.قد تتسبب المشكلات هنا في:
-
نظام التحميل
-
تشغيل القادوس:اختبر جهاز الرفع (هيدروليكي/كهربائي) من أجل:
- سلاسة الصعود/النزول على طول المسار.
- ثبات في أي وضع متوقف مؤقتاً لمنع الانسكابات العرضية.
- فحص الدلو:ابحث عن الشقوق أو التشوهات في دلو التحميل التي قد تعيق نقل المواد.
-
تشغيل القادوس:اختبر جهاز الرفع (هيدروليكي/كهربائي) من أجل:
-
السلامة والإبلاغ
- تحديد المخاطر:توثيق المشاكل مثل الشقوق في الأسطوانة أو الشفرات البالية أو التسريبات الهيدروليكية.
- الإجراءات الفورية:وضع علامة على الخلاط وعزله إذا تم العثور على أعطال كبيرة (مثل الأضرار الهيكلية)، وإخطار فرق الصيانة.
-
اختبار ما بعد الفحص
-
التشغيل الجاف:قم بتشغيل الخلاط الفارغ لفترة وجيزة لملاحظة:
- دوران متوازن دون تذبذب.
- المحاذاة الصحيحة للأسطوانة مع الهيكل.
-
التشغيل الجاف:قم بتشغيل الخلاط الفارغ لفترة وجيزة لملاحظة:
هل تعلم؟ يعتمد الخلط المدفوع بالجاذبية في تصميمات الأسطوانة على هندسة داخلية دقيقة - حتى البقايا الطفيفة يمكن أن تعطل تأثير \"السقوط الحر\"، مما يضر بتجانس المزيج.تتعلق عمليات الفحص المنتظمة بمراقبة الجودة بقدر ما تتعلق بالحفاظ على المبدأ التشغيلي الأساسي للخلاط.
جدول ملخص:
منطقة التفتيش | الفحوصات الرئيسية | المشكلات المحتملة |
---|---|---|
الأسطوانة الداخلية | تراكم المخلفات، حالة الشفرات | انخفاض كفاءة الخلط، التلوث |
السحابات والموصلات | الإحكام والتشحيم | تآكل الاهتزاز، مخاطر السلامة |
آلية التفريغ | ختم الباب، سلاسة الدوران | تسرب، تفريغ غير كامل |
نظام التحميل | تشغيل القادوس، سلامة الدلو | الانسكابات، مشاكل النقل |
السلامة | الشقوق، التسريبات الهيدروليكية | الأضرار الهيكلية والمخاطر التشغيلية |
اختبار ما بعد الفحص | التشغيل الجاف، فحص المحاذاة | التذبذب واختلال المحاذاة |
تأكد من أن خلاطة الخرسانة الخاصة بك تعمل بأعلى أداء من خلال عمليات الفحص المنتظمة. اتصل بشركة GARLWAY اليوم للحصول على مشورة الخبراء وماكينات البناء عالية الجودة، بما في ذلك خلاطات الخرسانة المتينة والرافعات ومحطات الخلط المصممة للمقاولين وشركات المقاولات في جميع أنحاء العالم.دعنا نساعدك على تقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة الكفاءة!