كيف يتم قياس المواد في مصنع خلط الخرسانة؟شرح القياس الدقيق للوزن والأتمتة

في مصنع خلط الأسمنت ، يتم قياس المواد من خلال مزيج من أنظمة الوزن الآلية وطرق التخزين الخاضعة للرقابة وآليات التسليم الدقيقة.يتم تخزين المجاميع والمساحيق والمواد المضافة بشكل مختلف (أكوام في الهواء الطلق أو صوامع مغلقة أو حاويات فولاذية) ويتم مراقبتها عبر خلايا التحميل أو أجهزة الاستشعار.يعالج نظام التحكم (PLC أو القائم على شاشة اللمس) إشارات الوزن، مما يسمح للمشغلين ببدء برامج الخلط.يتم توصيل المواد من خلال أنظمة مخصصة للركام والمساحيق والسوائل، بينما تضمن تقنيات الخلط مثل Turbo Pan أو الخلاطات التوربينية الكوكبية التجانس.تحافظ أجهزة التحكم في الغبار وأجهزة استشعار المستوى على السلامة أثناء التخزين والنقل.

شرح النقاط الرئيسية:

1. أنظمة قياس الوزن للقياس

• خلايا/مستشعرات التحميل مراقبة كميات المواد في الصوامع وحاويات القياس.
• يقوم نظام التحكم (PLC أو شاشة تعمل باللمس) بمعالجة إشارات الوزن وتنبيه المشغلين لبدء/إيقاف الخلط.
• مثال:تستخدم صوامع المسحوق تصاميم فولاذية مغلقة مع وزن متكامل لمنع حدوث أخطاء من العوامل البيئية مثل الرطوبة.

2. التخزين الخاص بالمواد

• المجاميع:مكدسة في الهواء الطلق أو في صوامع مغلقة للمصانع الكبيرة، مع أحزمة وزن أو قواديس للتقسيم.
• المساحيق (مثل الأسمنت):مخزنة في صوامع فولاذية محكمة الغلق مزودة بماسكات غبار وأجهزة استشعار المستوى لتجنب الانسكاب أو الملء الزائد.
• المخاليط:تُحفظ في حاويات فولاذية مزودة بمقاييس تدفق حجمية أو كتلية لقياس السائل بدقة.

3. التحكم الآلي والسلامة

• وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) تنفيذ برامج التجميع المضبوطة مسبقًا، مما يضمن إمكانية التكرار.
• تشمل الميزات:
  • أنظمة إنذار للأعطال (على سبيل المثال، الانسدادات أو الدفعات ناقصة الوزن).
  • تصميم مضاد للتداخل للتشغيل المستقر بالقرب من الآلات الثقيلة.
  • مراقبة حاسوبية في الوقت الحقيقي لمستويات المواد وحالة المعدات.

4. أنظمة التوصيل

• التسليم الكلي:ناقلات أو رافعات قلابة تنقل الركام الموزون إلى الخلاط.
• توصيل المسحوق:ناقلات لولبية أو أنظمة هوائية تنقل الأسمنت/الرماد المتطاير من الصوامع.
• نقل السوائل:تقوم المضخات وأجهزة قياس جرعات الماء/المخاليط بدقة، وغالبًا ما تكون مزودة بأجهزة استشعار تدفق كوريوليس.

5. تكامل تكنولوجيا الخلط

• خلاطات المقلاة التوربينية:صهاريج فولاذية مغلفة تمنع التصاق المواد، مما يضمن جودة دفعات متسقة.
• الخلاطات التوربينية الكوكبية:الجمع بين المجاذيف التوربينية والدوران الكوكبي لخلط منتظم، وهو أمر بالغ الأهمية للخرسانة عالية القوة.

6. التحكم في الغبار والبيئة

• تعمل مجمعات الغبار على الصوامع والخلاطات على تقليل انبعاثات الجسيمات.
• تقلل أنظمة التخزين والتسليم المغلقة من مخاطر النفايات والتلوث.

من خلال دمج هذه الأنظمة، تحقق مصانع الخلط الحديثة دقة في حدود ± 1% من الأوزان المستهدفة، مما يلبي معايير الصناعة مثل ASTM C94.يمكن للمشغلين الموازنة بين الأتمتة والإشراف اليدوي، والتكيف مع تصميمات الخلط الخاصة بالمشروع.

جدول ملخص:

حسِّن إنتاج الخرسانة لديك مع حلول الخلط المتقدمة من GARLWAY! مصانعنا المصممة بدقة محطات خلط الخرسانة تدمج الوزن الآلي، والتحكم في الغبار، والخلط عالي الكفاءة لضمان إنتاج متسق وعالي الجودة.تتوافق أنظمتنا المثالية للمقاولين والمشروعات واسعة النطاق مع معايير ASTM وتقلل من هدر المواد. اتصل بنا اليوم للحصول على حل مخصص يناسب احتياجاتك!