مقدمة
يشكل انقطاع التيار الكهربائي أثناء عمليات الرفع مخاطر جسيمة - بدءًا من تلف المعدات إلى الحوادث التي تهدد الحياة. يشرح هذا الدليل بالتفصيل بروتوكولات السلامة المثبتة للأحمال المعلقة ومعايير اختيار المعدات المتوافقة وخطوات الاستجابة للطوارئ. سواء كنت تدير مواقع الإنشاءات أو المصاعد الصناعية، فإن هذه الاستراتيجيات القابلة للتنفيذ تتماشى مع معايير إدارة السلامة والصحة المهنية وأفضل الممارسات الصناعية لمنع حدوث أعطال كارثية.
بروتوكولات السلامة لتعليق الأجسام الثقيلة
أنظمة المكابح وماسكات السلامة للسقاطة: الآليات الرئيسية
عند انقطاع التيار الكهربائي، تصبح أنظمة المكابح خط الدفاع الأول. تدمج الرافعات الحديثة أنظمة كبح مزدوجة:
- المكابح الأولية: يتم تشغيل المكابح الكهرومغناطيسية أو الهيدروليكية تلقائيًا أثناء فقدان الطاقة.
- ماسكات السقاطة الثانوية: أسنان ميكانيكية تقفل أسطوانة التحميل، مما يمنع الهبوط غير المنضبط.
هل تعلم؟ وجدت دراسة أجرتها جمعية مهندسي معدات الرفع في عام 2021 أن 78% من حالات انخفاض الحمولة أثناء انقطاع التيار الكهربائي ناتجة عن عدم كفاية الكبح الثانوي.
الفحوصات الحرجة قبل التشغيل:
- اختبار استجابة المكابح أسبوعيًا في ظل ظروف عدم التحميل.
- تحقق من خلو أسنان السقاطة من الشحوم أو الحطام (يقلل من كفاءة الإمساك بنسبة تصل إلى 40%).
الاستجابة الطارئة خطوة بخطوة لحالات انقطاع التيار الكهربائي
اتبع هذا البروتوكول إذا تعطلت الطاقة في منتصف الرفع:
- قم بتنشيط التجاوز اليدوي (إذا كان مجهزًا) لتثبيت الحمولة.
- قم بتشغيل المكابح الثانوية أو أنظمة السقاطة على الفور.
- تقييم المخاطر البيئية: قد تتطلب الرياح، أو التضاريس غير المستوية، أو العمال القريبين إخلاءً.
- استخدم الطاقة الاحتياطية (على سبيل المثال، المولدات المحمولة) فقط إذا كان الحمل مستقرة وفي حدود 10% من السعة المقدرة للرافعة.
الاستعارة البصرية : تعامل مع الحمولة المعلقة مثل البندول - أي حركة مفاجئة تضاعف مخاطر الطاقة الحركية.
اختيار معدات الرفع وصيانتها
القابض مقابل مكابح اليد غير القابض: الاختلافات التشغيلية
الرافعات المجهزة بقابض (الشائعة في الخطوط الصناعية لشركة Garlway) تسمح بإنزال الحمولة يدويًا أثناء الانقطاع، بينما الموديلات غير المزودة بقابض تعتمد فقط على المكابح الأوتوماتيكية.
| الميزة | أنظمة القابض | الأنظمة غير القابض |
|---|---|---|
| التحكم اليدوي | نعم (عبر ذراع التدوير اليدوي) | لا يوجد |
| تواتر الصيانة | أعلى (تشحيم التروس شهرياً) | أقل (فحص المكابح كل ثلاثة أشهر) |
| الأفضل ل | الانقطاع المتكرر للتيار الكهربائي | بيئات الطاقة المستقرة |
معايير الصناعة لمراقبة الأحمال ومنع الحوادث
يجب أن تفي المعدات المتوافقة بـ
- ASME B30.21: تفرض أجهزة الحد من الحمولة لمنع المصاعد التي تتجاوز سعتها 110% من السعة.
- ISO 12480-1: ISO 12480-1: تتطلب مراقبة الحمل في الوقت الحقيقي عبر أجهزة الاستشعار (مثل مقاييس الإجهاد).
قائمة فحص الصيانة:
- قم بتشحيم الحبال السلكية كل 150 ساعة تشغيل.
- استبدال الخطافات التي تظهر > 10% تآكل عند فتحة الحلق.
الخلاصة والخطوات العملية
- مراجعة معداتك: التأكد من الكبح المزدوج والامتثال لمعايير ASME.
- تدريب الفرق على بروتوكولات الطوارئ كل ثلاثة أشهر.
- إعطاء الأولوية للرافعات المزودة بقابض من Garlway للمواقع المعرضة للانقطاع - يتماشى تجاوزها اليدوي مع أفضل الممارسات الآمنة من الأعطال.
تتطلب حالات انقطاع التيار الكهربائي التأهب. من خلال دمج هذه البروتوكولات، يمكنك تحويل الذعر التفاعلي إلى سلامة منهجية.
المنتجات ذات الصلة
- ماكينات الخلط الجاهزة لماكينات الخلط الجاهز للبناء
- معدات ماكينة خلط الخرسانة المحمولة لخلط الخرسانة
- ماكينة خلاطة البناء التجارية لخلط الخرسانة الأسمنتية للتربة والخرسانة
- ماكينة خلط الخرسانة الهيدروليكية معدات خلط الأسمنت لخلط الخرسانة
- ماكينة خلط الخرسانة الخرسانية الطبلية للبناء
المقالات ذات الصلة
- كيفية إجراء عمليات التفتيش على خلاطات الخرسانة المتوافقة مع إدارة السلامة والصحة المهنية: قائمة مراجعة السلامة أولاً
- كيفية تصنيف مخاطر خلاطة الخرسانة وحلها مع الامتثال
- تحسين سلامة خلاطات الخرسانة: كيف تمنع الصيانة الاستباقية للإطارات ونظام التعليق الأعطال الكارثية
- كيفية صيانة الأنظمة الهيدروليكية في خلاطات الخرسانة: دليل يركز على السلامة
- كيفية إتقان تشغيل خلاطة الخرسانة: التدريب، والاعتماد، وبروتوكولات السلامة
