لا يمكن الاستغناء عن الروافع الكهربائية في عمليات البناء وعمليات الرفع الثقيل، ولكن تتطلب أنظمة المكابح الخاصة بها عناية دقيقة لمنع حدوث أعطال كارثية.يقدم هذا الدليل بروتوكول صيانة كاملًا - بدءًا من نقاط الفحص الحرجة إلى العواقب الواقعية للإهمال - لضمان استيفاء معداتك لمعايير السلامة مع زيادة العمر التشغيلي إلى أقصى حد ممكن.
ضمان السلامة في أنظمة مكابح الروافع التي تعمل بالكهرباء
تُعد مكابح الونش خط الدفاع الأخير ضد انخفاض الحمولة وتلف المعدات.وخلافاً للأنظمة الميكانيكية، فإن مكابح الروافع الكهربائية تدمج مكونات معقدة تتطلب عناية متخصصة.غالبًا ما يلاحظ العلماء أن 70% من الحوادث المتعلقة بالونشات تنجم عن أعطال في المكابح - ومعظمها يمكن الوقاية منها من خلال الصيانة المنتظمة.
ما أهمية ذلك بالنسبة للمشغلين؟ يمكن أن يؤدي سهو واحد في محاذاة المكابح أو التشحيم إلى تفاعلات متسلسلة: من انكسار الكابلات إلى نوبات تشنج الأسطوانة.هل تساءلت من قبل كيف يمكن لبقعة تآكل صغيرة على عجلة المكابح أن تتطور إلى انهيار هيكلي؟تكمن الإجابة في توزيع القوة - عندما يضعف أحد المكونات، تقوم المكونات الأخرى بالتعويض إلى أن يصبح النظام بأكمله محملاً بأحمال زائدة.
المكونات الرئيسية التي تتطلب فحصاً دورياً
-
آلية الفرامل
- تحقق من عدم وجود تآكل غير متساوٍ في وسادات الفرامل أو الأحذية
- التحقق من شد النابض (النوابض الضعيفة تقلل من قوة التوقف)
- اختبار الفرامل الكهرومغناطيسية للتأكد من سلامة الملف
-
واجهة الأسطوانة والكابل
- فحص أخاديد الأسطوانة بحثًا عن أي تشوه (يمنع انزلاق الكابل)
- قم بقياس قطر الكابل شهريًا؛ يشير الترقق إلى وجود انكسارات داخلية في الخيوط
-
علبة التروس وقارنة المحرك
- استمع إلى الطحن غير المعتاد - علامة على وجود تروس غير متناسقة
- راقب مستويات الزيت؛ تؤدي مواد التشحيم الملوثة إلى تسريع تآكل التروس
-
مستشعرات السلامة (إذا كانت مجهزة)
- معايرة مستشعرات الحمل كل ثلاثة أشهر
- اختبار دوائر إيقاف الطوارئ قبل كل نوبة عمل
نصيحة احترافية: تتميز روافع Garlway بأسطوانات من الفولاذ المقوى مع أنماط جر محفورة بالليزر - نظف هذه الأخاديد بفرش نحاسية (ليست فولاذية أبدًا) للحفاظ على التماسك دون خدش.
قائمة فحص الصيانة خطوة بخطوة وأدوات الصيانة
إجراء روتيني شهري (إجراء يستغرق 30 دقيقة):
| المهمة | الأداة المطلوبة | معايير النجاح/الرسوب |
|---|---|---|
| فحص سماكة وسادة الفرامل | الفرجار الرقمي | ≥3 مم المواد المتبقية |
| اختبار تذبذب العمود | مؤشر القرص | |
| فحص الكابل | عدسة مكبرة | لا توجد أسلاك مكسورة مرئية |
صيانة عميقة نصف سنوية
- تفكيك مجموعة المكابح-تصوير تسلسل الأجزاء لإعادة التجميع
- تنظيف المكونات الصغيرة بالموجات فوق الصوتية لإزالة الحبيبات المدمجة
- استبدل زيت التروس بمزيج ISO VG 320 الاصطناعي
- اربط جميع أدوات التثبيت بعزم الدوران حسب مواصفات الشركة المصنعة (عادةً 90-110 نيوتن متر للبراغي M12)
هل تعلم؟ ترجع حالة الحادث المشار إليها حيث انفصلت عجلة مكابح في منتصف الرفع إلى برغي واحد مفكوك - لم يتم اكتشافه من خلال ثلاث عمليات فحص بصري سابقة.وهذا يؤكد السبب في أن الفحوصات اللمسية (مثل النقر على البراغي بمفتاح البراغي للاستماع إلى نغمات مجوفة) تكمل المراجعات البصرية.
عواقب الإهمال ودراسات حالات الحوادث
أنماط الأعطال الموثقة:
- مكابح متجمدة: تعطلت مكابح ونش بحري غير خاضعة للصيانة أثناء هبوب عاصفة عاتية، مما تسبب في سقوط حمولة تزن 12 طنًا سقوطًا حرًا على سطح السفينة.كشفت اختبارات المعادن أن التآكل الملحي أدى إلى انصهار ألواح الاحتكاك.
- انفجار علبة التروس: أدى عدم كفاية التشحيم في رافعة تعدين إلى قص أسنان التروس، مما أدى إلى إرسال شظايا عبر مقصورة المشغل.أظهر التحقيق وجود تلوث بالزيت من مرشح تنفس ممزق.
الآثار المالية والقانونية:
- تتجاوز عقوبات إدارة السلامة والصحة المهنية على الروافع غير المتوافقة مع إدارة السلامة والصحة المهنية 15,000 دولار أمريكي لكل مخالفة
- ارتفاع أقساط التأمين بنسبة 200-400% بعد وقوع الحادث
الالتزام بمعايير الصناعة وتوصيات الخبراء
معايير الامتثال التي يجب معرفتها:
- ISO 4309: تنص على معايير التخلص من الحبال السلكية (على سبيل المثال، 6 أسلاك مكسورة في طول وضع واحد)
- ANSI/ASME B30.7: يتطلب اختبار الحمل بعد استبدال أي مكون من مكونات المكابح
- EN 14492-2: تحدد أوقات تعشيق مكابح الطوارئ (5 أطنان)
الوجبات الجاهزة القابلة للتنفيذ:
- تنفيذ نظام تفتيش من 3 مستويات -المشغل (يوميًا)، والمشرف (أسبوعيًا)، والمهندس (شهريًا)
- استخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لاكتشاف ارتفاع درجة حرارة المكابح قبل حدوث تلف مرئي
- تدريب الفرق على علامات التنبؤ بالفشل -على سبيل المثال، أزيز المحرك غير المعتاد يشير إلى سحب المكابح
فكرة أخيرة: هذه البروتوكولات لا تتعلق فقط بالامتثال - بل تتعلق بحماية الأرواح.فمكونات المكابح نفسها التي ترفع العوارض الفولاذية تشغل أيضًا روافع الإنقاذ في مناطق الكوارث.ومن خلال الحفاظ عليها بدقة، فإنك تحافظ على سلسلة من السلامة تمتد إلى ما هو أبعد من موقع عملك.
بالنسبة للعمليات التي تستخدم معدات Garlway، قم دائمًا بمقارنة فترات الصيانة مع النشرات الهندسية للعلامة التجارية - فغالبًا ما تسمح أنظمة مراقبة المكابح الحاصلة على براءة اختراع بإطالة عمر الخدمة عند معايرتها بشكل صحيح.
المنتجات ذات الصلة
- رافعة قارب كهربائية 120 فولت من Badlands
- رافعة كهربائية وهيدروليكية للتطبيقات الشاقة
- رافعة كهربائية قوية للقوارب واليخوت لرفع المرساة
- رافعة كهربائية قارب مرساة ونش للتطبيقات البحرية
- رافعة قارب تحذيرية رافعة قارب
المقالات ذات الصلة
- كيف تعمل هندسة الروافع الكهربائية على تعزيز الكفاءة والسلامة في التطبيقات الشاقة
- كيف تتفوق الروافع الكهربائية على الأنظمة الهيدروليكية من حيث التكلفة والكفاءة
- كيف تمنع ميزات سلامة الونش الكهربائي الحوادث الصناعية الكارثية
- كيف تعمل تكوينات الروافع الكهربائية الخاصة بالصناعة على تعزيز الكفاءة والسلامة
- كيف تحدد مكونات الرافعة الكهربائية الأداء والمتانة